РФ (бесплатный звонок) +7 (800) 777-51-02
Санкт-Петербург +7 (812) 309-84-81

Время работыВремя работы: пн. - пт. 9:00 - 17:30

Изготовление приборной панели с пленочной клавиатурой

Используемые материалы: сырой алюминий 4.0 мм Д16Т, порошковая краска RAL 9005 матовая, клей 3М 7952, мембрана 10 мм (усилие 350), лавсан F150.
Технологии: нанесение изображения методом шелкографии, фрезеровка алюминия, УФ-печать, печать электроники на ПЭТ-пленке, лазерная резка.
Один из отечественных производителей контрольно-измерительного оборудования обратился к нам за разработкой лицевой приборной панели для нового многофункционального метрологического калибратора. Покажем на примере этого кейса, что у нас получилось.
Фрезеровка алюминиевого основания панели

Отфрезеровали 4-миллиметровый сырой алюминий сплава Д16Т. Заготовка будет служить жестким основанием панели прибора (фрезеровка с выборкой на глубину 1,2мм). Сняли внутреннюю фаску у окна прибора.

Изготовление печатной электроники

Изготовили печатную электронику методом трафаретной печати серебряной пастой электрических дорожек. Контактирующие с воздухом участки закрыли диэлектриком. Контактное окончание шлейфа покрыли графитом, что обеспечивает безопасность печатных дорожек при взаимодействии с контактами разъема.

Изготовление пленочной панели

Методом шелкографии в 3 цвета нанесли изображение на обратную сторону лицевой пленки. За счет вакуума и нагрева сделали на пленке выпуклую форму кнопок (так называемая, “формовка”, “пуклевка”).

Изготовление клеевого слоя и установка мембран

На лазерном станке вырезали безосновный клей марки 3М 7952.  Установили 10 мм мембраны (с усилием нажатия 350гр) на места контактов в печатной ПЭТ-плате.

Лазерная резка пленочной клавиатуры

На лазерном станке вырезали габарит готовой пленочной панели и окно под дисплей.

Покраска основания и нанесение логотипа производителя

Черной матовой порошковой краской RAL 9005 покрыли алюминиевый корпус пульта управления. Методом УФ-печати напечатали логотип производителя (на фото он скрыт). 

 

Сборка и проверка работоспособности

Собрали готовое изделие из составных частей панели - гибкой пленочной клавиатуры и металлического основания. Провели итоговую проверку работоспособности кнопок и электрики. Специалист ОТК проверил изделие. 

Заказчик получил партию готовых лицевых приборных панелей на 21-ый день после заявки.

 

Изготовление приборной панели с пленочной клавиатурой.

Заинтересовало?

Проконсультируем по всем вопросам
и поможем подобрать наиболее подходящий вариант.

-