Используемые материалы:
лавсан Autotex Fine F150 - 150мкм, клеевые слои Lohmann, ПЭТ-125 СТ-5, токопроводящая паста, электрическая плата, 4.0 мм дюралюминий Д16АТ, порошковая краска, светодиоды, SMD-разъем, металлические мембраны 12,2 мм (усилие нажатия 350гр.), прозрачный акрил 1,5 мм, шпильки запрессовочные FH-M3-18 и FH-M3-12.
Технологии:
шелкография, печатная электроника, фрезеровка алюминия, запрессовка метизов, порошковая покраска, SMD-монтаж.
Изготовление лицевой пленочной панели
Методом шелкографии на лавсане F150 изготовили пленочную лицевую панель.
Формовка
За счет вакуума и нагрева сделали на пленке выпуклую форму кнопок (так называемая, “формовка”, “пуклевка”).
Изготовление металлического основания
Из 4.0 мм дюралюминия Д16АТ методом ЧПУ-фрезеровки отфрезеровали панели и “сняли” материал до толщины 3.5 мм. Панели будут служить жестким основанием для пленочной клавиатуры. Сняли угловую фаску под углом 45 градусов.
Изготовление световодов-толкателей
Из 1.5 мм прозрачного акрила изготовили специальные световоды толкатели для кнопок.
Порошковая покраска и запрессовка метизов
Запрессовали в панели шпильки FH-M3-18 и FH-M3-12. Предварительно проведя маскировку внутренних частей панелей и резьбовых отверстий, покрыли изделия матовой полиэфирной порошковой краской черного цвета RAL 9005.
Доработка печатной платы
На ранее заказанных печатных платах выполнили напайку резисторов, светодиодов и разъема на плату.
Сборка готового изделия
На участке сборки клеевыми слоями собрали между собой металлическое основание с электрической платой и с лицевой пленочной панелью. Проверили работоспособность электрики и диодного освещения на готовом изделии.
ОТК и доставка
На участке ОТК провели выходной контроль, упаковали партию панелей и передали на доставку. Курьер вручил заказчику изделия уже через 2 дня.
Посмотреть больше похожих кейсов по виду продукции:
Проконсультируем по всем вопросам и поможем подобрать наиболее подходящий вариант.